圆柱推力滚子轴承（推力圆柱滚子轴承）是以圆柱滚子为滚动体的推力滚动轴承，具有以下特点：

一、结构特点

组成部件

由轴圈、座圈及推力圆柱滚子和保持架组件构成，其中滚子与保持架组件为核心部件。轴圈与轴配合，座圈与轴承座孔配合，滚子通过保持架定位，确保稳定运行。

分离型设计

轴圈、座圈与滚动体可分离安装，便于装配和维护。这种设计使得轴承在安装时更加灵活，尤其适用于空间受限或需要频繁拆装的场景。

保持架材质多样

保持架可采用模压玻璃纤维增强聚酰胺66（TVPB、TVPB1）、机加工轻金属（LPB）或黄铜（MB、MPB）材质，适应不同工况需求。

二、性能特点

高承载能力

轴向载荷：专为承受单向轴向重载荷设计，轴向负荷能力远大于推力球轴承，适用于需要承受大轴向力的场景。

振动载荷：滚子采用凸面加工，优化滚道接触压力分布，提升轴向负荷能力与刚性，可有效承受振动载荷。

刚性大，占用空间小

结构设计紧凑，轴向尺寸小，适合空间受限的机械设备。

刚性大，能够限制轴（或外壳）一个方向的轴向位移，可用作单向轴向定位。

低速性能优异

滚子滚动时存在滑动，常用于低速旋转场景（如起重机吊钩、立式水泵、千斤顶等）。

极限转速较推力球轴承低，但通过优化设计（如减少滚子滑动），可提升高速性能。

无自动调心能力

轴承不具备自动调心功能，对安装精度要求较高。若轴或轴承座存在倾斜，可能导致接触应力集中，影响使用寿命。

三、应用场景

低速重载设备

适用于起重机吊钩、立式水泵、千斤顶、石油钻机及制铁制钢设备等需要承受单向大轴向载荷和振动载荷的场景。

机械定位与固定

可用作单向轴向定位，限制轴或外壳一个方向的轴向位移，确保机械运行的稳定性。

工业机械配套

在低速减速器、立式离心机等设备中，推力圆柱滚子轴承可提供可靠的轴向支撑。

四、与其他轴承的对比

与推力球轴承对比

优势：轴向载荷能力更强，刚性更大，占用轴向空间更小。

劣势：无自动调心能力，极限转速较低。

与推力圆锥滚子轴承对比

优势：结构更简单，成本更低。

劣势：承载能力略低于推力圆锥滚子轴承，极限转速稍低。

与推力调心滚子轴承对比

优势：结构紧凑，成本更低。

劣势：无调心功能，对安装精度要求更高。