平面推力球轴承是一种承受轴向负荷的滚动轴承，其使用注意事项主要包括以下几个方面：

一、安装前准备

检查零件：确保平面推力球轴承的所有零件（如上垫片、中片、下垫片、滚珠、保持架等）完整无损，且符合设计要求。

清洁工作：清理安装部位及其周边的杂质、油污等，确保安装环境清洁。对于已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖、密封圈轴承，安装前一般无需清洗。

二、安装步骤

放置垫片：将下垫片平稳地放置在安装部位上，确保位置准确。

安装滚珠与保持架：将滚珠和保持架正确地安装在下垫片上，确保滚珠能够自由滚动且保持架固定可靠。

装配上垫片：将上垫片安装到滚珠和保持架上，并用适当的工具将其固定，以固定轴并带动其转动。对于带有减震装置的平面推力球轴承，安装时还需按照减震装置的安装要求进行操作，如引导减震顶部平面轴承上的螺丝并旋紧螺母，压缩弹簧使上下底座紧密结合等。

注意安装压力：安装时，压力应直接均布加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，更不得采用金属锤击方式安装。

区分紧环和松环：推力球轴承有紧环和松环之分，应根据轴承内径大小判断，孔径相差0.1~0.5mm。同时，轴承的松环应装在静止件的端面上。

三、调试与检查

调试运行：在轴承安装完成后，进行调试运行，观察轴承的运转情况是否平稳、无异响。

检查间隙：检查轴承的轴向间隙是否符合设计要求，如有必要，可进行适当的调整。推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2~0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差。

润滑检查：检查轴承的润滑情况，确保润滑剂充足且分布均匀。选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

四、使用与维护

负载控制：平面推力球轴承只能承受轴向负荷，因此在使用过程中应严格控制负载的大小和方向，避免超负荷运行。

转速控制：推力球轴承的极限转速较低，因此在使用过程中应合理控制转速，避免产生过高的摩擦和磨损。

定期检查：定期对轴承进行检查和维护，如检查轴承的磨损情况、润滑情况、紧固件的松动情况等，及时发现问题并进行处理。

防止污染：保持轴承及其周边环境的清洁，防止灰尘、金属碎屑等污染物进入轴承内部，增加轴承的磨损、振动和噪声。

及时更换：当轴承出现严重磨损或损坏时，应及时更换新的轴承，以确保设备的正常运行。

综上所述，平面推力球轴承的使用注意事项涉及安装前准备、安装步骤、调试与检查以及使用与维护等多个方面。在使用过程中，应严格遵守这些注意事项，以确保轴承的正常运行和延长使用寿命。